За фирми, прилагащи найлонови връзки, изборът на висококачествени найлонови връзки е предпоставка за производството. Преди да закупим стоки, трябва да овладеем стоките, което е много податливо на проблеми на тези нива. Разкъсването на колана е труден проблем, който често се среща в целия процес на нанасяне, производство и съхранение на найлонови кабелни връзки. Кои са факторите, които всъщност водят до разкъсване на колана?
1) Избраните спецификации и модели не са подходящи: силата на опън, която може да бъде понесена от всяка спецификация и модел на найлонова вратовръзка, е различна. Колкото по-малка е общата ширина, толкова различна сила на опън може да бъде понесена. Ако бъдат избрани неподходящите спецификации и модели, е много лесно да се счупи.
2) Температурата е твърде висока или твърде ниска: суровината на найлоновата вратовръзка е PA66, а нейната студоустойчивост е сравнително лоша. Нормално е температурата да е ниска и да се срива през зимата. Ако искате да се справите с този проблем, можете да добавите някои суровини, които са студоустойчиви и имат добра разтворимост с полиестер 66. При високи температурни стандарти, найлоновите връзки също бързо ще пожълтяват и се счупват. Трябва незабавно да приемем противодействието за попълване на вода и овлажняване. Определено количество минерална вода може да се напръска с пулверизатор за вода, за да се намали състоянието на дехидратация.
3) Времето за съхранение е твърде дълго: PA66 е вид гумен продукт, но има проблем с крехкост във всички пластмаси. Молекулната формула на колана на колана ще бъде разтворена и окислена от въздуха за дългосрочно съхранение, плюс изтичането на вода, така че също ще причини крехко счупване на найлоновия колан.
4) Излагане на слънце без засенчване: след излагане на слънце, мъгла или влага ще се появят в кутията за опаковане на найлонова вратовръзка, сякаш току-що е била извлечена от водата. Тъй като полиестерът има характеристиките на абсорбиране и освобождаване на влага, ако се прилага или съхранява при такива високотемпературни стандарти, водата в него ще се изпари бързо. След като се загуби необходимата вода, нейните характеристики ще се променят и якостта на опън ще намалее.
5) Производство и производство на суровини: за да се контролират разходите, някои предприятия с найлонови ленти избират вторични пластмаси за обработка на модифицирани материали. Тази суровина трябва да бъде подложена на няколко дизайна на рязане и моделиране при висока температура. Молекулната формула на самата суровина се е променила значително и нейните характеристики са намалени повече от половината, плюс разтваряне, окисляване на въздуха и т.н. Найлоновите връзки също трябва да гарантират тяхната гъвкавост. Обикновено полиестерът има водопоглъщащ капацитет от 3-8% за периода. Когато молекулярната формула е унищожена, без значение как да я запарите, други методи за абсорбиране на влага няма да помогнат, което определя нейната пластичност и е естествено лесно да се счупи
6) Проблеми с процеса на производство, производство и обработка: корелацията на леене под налягане също е много ключова, за да се улесни удобното и лесно формоване и добрата практическа работа. Съгласно повишаването на температурата на цевта и ускоряването на времето за инжектиране на леене под налягане, това също ще доведе до проблеми с качеството на продукта на самия колан.
